Raffreddamento per stampanti 3D di grande formato: come evitare crepe nelle stampe di grandi dimensioni
Una crepa all'undicesima ora di un processo di stampa di venti ore è il difetto più costoso che una macchina di grande formato possa produrre,
perché tutto ciò che è stato stampato prima è da buttare. Il più delle volte non è un difetto dell'ugello o un file difettoso. È il calore che si stacca
la parte di un programma che nessuno ha scelto. Questo riguardastampante 3D di grande formatoIl raffreddamento come variabile controllata:
Cosa offre già la tua macchina, cosa non può fare e la sequenza di modifiche da eseguire quando un componente si divide.
Una crepa non è una deformazione
Una deformazione e una crepa sembrano correlate sul pavimento dell'officina e non hanno quasi nulla in comune come difetti. La deformazione mostra
si alza presto, in un angolo o bordo, mentre la parte si stacca dal letto. Una crepa arriva tardi e spesso silenziosamente: una linea sottile lungo
una linea di strato sulla parete esterna, una spaccatura attraverso una sezione spessa dopo che il pezzo è rimasto lì tutta la notte. Chiedi perché le grandi stampe 3D
la rottura e la risposta onesta inizia con la tempistica, non con l'impostazione: ecco perché la deformazione rispetto alla crepa viene prima.
Il secondo segnale è la direzione. Un legame che si è rotto lungo un confine di strato è un problema di storia termica: il nuovo
una perlina incontrò uno strato che aveva già ceduto il suo calore. Una crepa che attraversa gli strati, attraverso il centro di una parete,
è un problema di stress immagazzinato: il polimero si è contratto e qualcosa ha dovuto cedere. Entrambi sono problemi di raffreddamento, fissi
in luoghi diversi, quindi le osservazioni precedono i cambiamenti.
Dove il calore lascia davvero un'impronta evidente
Su una grande macchina, tre elementi disperdono il calore da un pezzo: il piano di lavoro sottostante, l'aria circostante e lo strato precedente.
Su una piccola parte i tre si comportano come uno; oltre un metro si separano. Il letto mantiene la base morbida; l'aria è la
la variabile che controlli, e lo strato precedente decide se il legame è reale.
Un quarto percorso confonde gli acquirenti perché la parola è la stessa. Raffreddamento ad acqua sul nostromacchina per pellet serve l'estrusore,
Non la stampa. L'anello passa attraverso la canna in modo che la sezione di alimentazione rimanga al di sotto del punto in cui i pellet si ammorbidiscono e formano dei ponti.
Nessun componente di quel circuito tocca il pezzo. L'unico elemento che raffredda il pezzo su tutte le nostre macchine è l'aria e il piano di lavoro.
Tutto il resto che la macchina fa con il calore riguarda l'apporto di calore, non la sua rimozione. Un ugello raggiunge una temperatura sufficientemente elevata da fondere il polimero.
mentre la sfera passa; un letto mantiene la base piatta e un armadio rallenta la velocità del ricambio d'aria. Niente di tutto ciò raffredda un pezzo.
Lo spazio tra l'arrivo e la rimozione è dove nascono le crepe, e quello spazio appartiene all'aria e al letto, non al
estremità calda.
Il raffreddamento viene scelto tre volte e solo una è una ventola
La ventola di raffreddamento necessaria per le stampe di grandi dimensioni non si comporta affatto come la ventola di una macchina piccola. L'aria da un condotto raggiunge
i primi millimetri e il bordo vicino; su un letto misurato in metri, il lato opposto ne vede solo una frazione. Un ventilatore
la percentuale copiata da una piccola stampante non viene trasferita; la ventola diventa uno strumento di primo strato e di superficie, non un
controllo del tutto e della parte.
Il controllo che hai si trova in tre punti. Lo slicer imposta il comportamento della ventola strato per strato. La macchina possiede l'aria
la parte si trova all'interno e, dove è installato un involucro con una temperatura nominale di 60 °C, l'aria smette di cambiare quando chiude l'officina; un letto
l'opzione che raggiunge i 150°C mantiene la base calda durante le ore che la parte superiore impiega a raggiungere. Il resto appartiene all'
edificio — una porta avvolgibile, un ventilatore di estrazione, una porta a bovindo lungo il corridoio. La stabilità della temperatura dell'involucro è meno importante
rispetto all'assenza di cambiamenti improvvisi; una porta lasciata aperta per una consegna fa più danni di un armadio che funziona
un po' più fresco.
La trappola dei caratteri lunghi: lo stress che si accumula
Un raffreddamento di stampa troppo rapido non è un errore di impostazione che si commette una sola volta; in un lavoro di lunga durata è una decisione che si ripete migliaia di volte.
Ad ogni passaggio, il polimero caldo viene depositato su quello più freddo, e ogni strato superiore riscalda quello sottostante in misura minore man mano che la pila cresce.
Quando lo strato di incollaggio su cui si basano le parti più grandi è debole, il disco si trova all'interno della parte come un gradiente da un nucleo caldo
a una superficie che si raffredda rapidamente: questa è la fonte dello stress termico che le stampe di grandi dimensioni subiscono durante l'utilizzo.
Poi arriva la sezione che nessuno guarda. Il lavoro termina e la macchina si ferma; il pezzo quindi si raffredda dalla temperatura del piano di lavoro.
all'aria ambiente all'aperto. Le sezioni spesse trattengono il calore più a lungo delle pareti sottili, quindi un rinforzo da 30 mm e la parete da 6 mm accanto
si contrae su orologi diversi. Questa discrepanza è l'evento di rilascio: le crepe indotte dal raffreddamento si aprono solitamente ore dopo
la stampa termina, o giorni dopo sotto carico. Il raffreddamento lento dopo la stampa non è una cortesia verso il polimero; è l'ultimo
Questo passaggio del processo, e saltarlo compromette la compilazione.
L'ordine che funziona
Chiudere la camera prima di modificare qualsiasi impostazione. Una corrente d'aria è più efficace di qualsiasi altra variabile su un pezzo di queste dimensioni.
e nessuna funzione della macchina compensa una porta aperta.
La prossima decisione riguarda l'aria, non la ventola. Porta il mobile a una temperatura stabile e mantieni il letto vicino alla parte superiore
della sua gamma per il polimero che utilizzi, così la base rimane calda mentre la parte superiore si riscalda. Il nostro letto standard raggiunge
100 °C e l'opzione del piano riscaldato raggiunge i 150 °C. Entrambi i valori vanno bene; ciò che conta è mantenerlo costante.
Poi la ventola, che qui mantiene un ruolo più ristretto rispetto a una macchina piccola. Dove una parete è larga e ogni strato segue
l'ultimo velocemente, l'aria è un polimero di raffreddamento che deve rimanere caldo — taglialo lì. Caratteristiche strette vicino alla parte superiore ancora
Vogliamo che il flusso d'aria sia ottimale per la qualità della superficie, quindi questa è una decisione da prendere per ogni singola funzionalità, non per ogni singola stampa.
La geometria viene dopo l'aria ed è la leva più economica. Una parete spessa e continua è un serbatoio di calore avvolto in un
pelle fredda, quindi dividila con nervature, tasche o curvature. Lo spessore della parete stabilito nella fase di disegno è una decisione di raffreddamento
tanto quanto un punto di forza.
L'altezza dello strato si muove allo stesso modo, solo più lentamente. Nell'intervallo 0,04-0,6 mm offerto dalla stampante, strati più alti
Ciò significa un minor numero di passaggi e una minore quantità di calore iniettato per unità di altezza, lasciando una sezione pesante con meno tensioni residue da rilasciare.
Qualunque cosa specifichi il file, le ore finali decidono il risultato. Finisci il lavoro dentro la scatola: tieni il mobile e
Lasciare che il pezzo scenda gradualmente, o almeno tenere la camera chiusa finché il piano non si avvicina alla temperatura ambiente.
Ciò vanifica il ragionamento alla base di ogni passaggio precedente.
Strumenta la costruzione, non solo la stampa
Due cose rendono visibile il raffreddamento mentre c'è ancora tempo per reagire. Il grafico della temperatura è il primo: osserva la camera
e tracciare il letto lungo tutto il lavoro piuttosto che all'inizio, e cercare un cambiamento improvviso. Quel cambiamento improvviso è una corrente d'aria o una porta,
e segna l'ora in cui si è aperta la crepa. Il time-lapse della telecamera è l'altro, che trasforma un vago guasto notturno
in un'ora di lavoro effettivo. Il controllo remoto è importante per lo stesso motivo: chi ha bisogno della tracciatura raramente si trova fisicamente davanti alla macchina.
La versione breve
Stampante 3D di grande formato Il raffreddamento non è un'impostazione della ventola. È la velocità con cui il calore viene espulso dal componente durante un processo di costruzione misurato in ore,
impostato dall'aria circostante, dal letto sottostante e dal raffreddamento finale. Fissare le correnti d'aria, tenere ferma la camera, aspirare l'aria
dalle sezioni spesse e lascia che la parte scenda all'interno dell'involucro. La crepa che si è aperta ore dopo l'inizio della costruzione smette di essere
parte del piano.
