3-Guida alla stampa 3D: materiali, tipologie, applicazioni e proprietà
Stampa 3D SLS
La stampa 3D con sinterizzazione laser selettiva (SLS) è apprezzata da ingegneri e produttori in diversi settori per la sua capacità di produrre parti resistenti e funzionali. Basso costo, tassi di produzione elevati e materiali maturi rendono la tecnologia ideale per una vasta gamma di applicazioni, dalla prototipazione rapida all'assistenza alla produzione e alla produzione a basso volume, bridge o personalizzata.
Poiché la polvere non fusa sostiene la parte durante la stampa, non sono necessarie strutture di supporto specializzate. Ciò rende SLS ideale per geometrie complesse, inclusi elementi interni, sottosquadri, pareti sottili e elementi negativi.
Come la SLA, le stampe 3D SLS sono generalmente isotrope. La finitura superficiale delle parti SLS è leggermente ruvida a causa delle particelle di polvere, ma sono presenti poche linee di strato visibili e le stampe 3D SLS possono essere facilmente post-elaborate per migliorare ulteriormente le proprietà meccaniche e l'aspetto.
I materiali di stampa 3D SLS sono ideali per una vasta gamma di applicazioni funzionali, dai prodotti di consumo ingegneristici alla produzione e all'assistenza sanitaria.
Materiali di stampa 3D SLS più diffusi
La selezione dei materiali per SLS è limitata rispetto a FDM e SLA, ma i materiali disponibili hanno eccellenti caratteristiche meccaniche, con una resistenza simile alle parti stampate a iniezione. Il materiale più comune per la sinterizzazione laser selettiva è il nylon, un popolare materiale termoplastico tecnico con eccellenti proprietà meccaniche. Il nylon è leggero, resistente e flessibile, nonché stabile contro urti, sostanze chimiche, calore, luce UV, acqua e sporco. Altri popolari materiali per la stampa 3D SLS includono il polipropilene (PP) e il TPU flessibile.
MATERIALE | DESCRIZIONE | APPLICAZIONI |
Nylon12 | Forte, rigido, robusto e durevole | Prototipazione funzionale |
Nylon11 | Proprietà simili al Nylon 12, ma con maggiore elasticità, allungamento a rottura e resistenza agli urti, ma minore rigidità | Prototipazione funzionale |
Compositi di nylon | Materiali in nylon rinforzati con vetro, alluminio o fibra di carbonio per maggiore resistenza e rigidità | Prototipazione funzionale |
Polipropilene | Duttile e durevole | Prototipazione funzionale |
TPU | Flessibile, elastico e gommoso | Prototipazione funzionale |
Confronta materiali e processi di stampa 3D in plastica
Diversi materiali di stampa 3D e processi di stampa 3D in plastica hanno i propri punti di forza e di debolezza che ne definiscono l'idoneità per diverse applicazioni. La tabella seguente fornisce un riepilogo di alto livello di alcune caratteristiche e considerazioni chiave.
| FDM | SLA | SLS |
Professionisti | Disponibili macchine e materiali di consumo a basso costo | Ottimo rapporto qualità/prezzo | Parti funzionali forti |
Contro | Bassa precisione | Sensibile alla lunga esposizione ai raggi UV | Hardware più costoso |
Applicazioni | Prototipazione rapida a basso costo | Prototipazione funzionale | Prototipazione funzionale |
Materiali | Termoplastici standard, come ABS, PLA e le loro varie miscele su macchine di livello consumer. Compositi ad alte prestazioni su macchine industriali ad alto costo | Varietà di resina (plastiche termoindurenti). Standard, ingegneristico (simile all'ABS, simil PP, flessibile, resistente al calore), calcinabile, dentale e medico (biocompatibile). Silicone puro e ceramica. | Termoplastici tecnici. Nylon 11, nylon 12, compositi in nylon riempiti di vetro o carbonio, polipropilene, TPU (elastomero). |
