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Qual è la differenza tra una stampante 3D FDM e uno SLA?

25-12-2020

Vantaggi tecnici FDM

La stampante 3D FDM ha una dimensione di costruzione maggiore rispetto alla stampante SLA. Oltre alla prototipazione e alla stampa di parti e modelli pratici di grandi dimensioni, può anche eseguire attività di produzione in piccoli lotti. Un singolo tipo di materiale di stampa 3D ha generalmente bassa resistenza, basso attrito, alta resistenza e alcune proprietà anti-corrosione, mentre i materiali compositi si riferiscono generalmente a materiali contenenti polvere di materiale rinforzato o miscela di fibre tritate nel materiale principale, come il policarbonato e il carbonio la fibra può stampare parti più resistenti, leggere e dimensionalmente stabili. La stampa 3D FDM spazia dalla visualizzazione di modelli, piccoli pezzi di ricambio per automobili a attrezzature per attrezzature per aziende aerospaziali, rendendola una scelta più forte per oggetti che richiedono funzioni meccaniche e prestazioni.

Svantaggi tecnici FDM

Le stampanti FDM3D convenzionali, a causa della bassa risoluzione di stampa, a volte hanno motivi a strati sulla superficie stampata, che è anche chiamata "nervatura". Ciò richiede un'ulteriore lucidatura e molatura delle parti per rendere elevata la finitura superficiale delle parti. In generale, il processo di stampa 3D FDM è anche soggetto a fluttuazioni di temperatura, con conseguente raffreddamento più lento / veloce del materiale del filamento termoplastico e della delaminazione superficiale. I problemi comuni sono i guasti e la deformazione delle parti.

Nella stampante 3D, più componenti interni funzionano contemporaneamente durante il processo di stampa. Eventuali problemi con la testina di stampa, il sistema di estrusione o i componenti hot-end causeranno problemi nel processo di stampa. Pertanto, quando si prepara e si affetta un modello 3D, è necessario prestare particolare attenzione al potenziale impatto delle impostazioni di stampa, delle specifiche hardware e dei materiali sul modello di stampa 3D.

Tecnologia di fotopolimerizzazione (SLA)

Vantaggi tecnici SLA

La stampa 3D SLA può raggiungere una risoluzione minima di 25 micron, in modo da ottenere un trattamento superficiale liscio e meticoloso. I dettagli della superficie sono ineguagliati da FDM e simili all'aspetto delle parti stampate a iniezione tradizionali. È più adatto per l'esposizione di prodotti o la creazione di modelli concettuali, strutture organiche, parti con forme geometriche complesse, figurine e altri prototipi di prodotti unici. Poiché il laser UV viene utilizzato come componente di calibrazione dei dati, l'errore di stampa della stampante 3D SLA è inferiore. Questo perché non c'è espansione termica durante la fusione dello strato, rendendolo ideale per la stampa di modelli ad alta precisione come gioielli, impianti medici, modelli architettonici complessi e altre piccole parti.

Svantaggi tecnici SLA

A causa della natura fragile dei materiali in resina polimerizzata, solo le formulazioni di resina SLA di grado tecnico possono essere applicate alle parti soggette a stress meccanico o carico ciclico. Inoltre, la maggior parte delle resine standard sono molto adatte per modelli di prodotti con finitura superficiale alta e fine per scopi di visualizzazione. Non esiste un materiale in resina SLA sul mercato paragonabile al policarbonato, nylon o altri materiali FDM resistenti in termini di resistenza e proprietà meccaniche. Inoltre, i materiali in resina per la stampa 3D costano di più. Rispetto alle stampanti 3D FDM, le loro dimensioni di costruzione sono molto più piccole e non sono adatte per lavori di produzione in piccoli lotti.

Come utilizzare ragionevolmente le due tecnologie

FDM e SLA hanno i loro vantaggi e svantaggi e possono essere utilizzati per completare attività diverse o combinati con la costruzione di assemblaggi multicomponente. Se si desidera produrre un modello di progettazione dimostrativo con una superficie fine, SLA è una scelta migliore. FDM sarà più adatto per la produzione di parti in cui i requisiti principali sono dalla progettazione, produzione alla successiva produzione di piccoli lotti.


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