Stampanti 3D FDM vs. FGF: una guida completa alla scelta della tecnologia
La tecnologia di stampa 3D ha rivoluzionato l'industria manifatturiera e la comprensione delle differenze tra la stampa 3D e la stampa 3D fusa
La modellazione a deposizione (FDM) e la fabbricazione granulare fusa (FGF) sono fondamentali per scegliere il metodo giusto per il tuo progetto.
Questo articolo approfondisce le proprietà uniche, le applicazioni e le considerazioni sui costi delle tecnologie di stampa 3D FDM e FGF.
Che cos'è la stampa 3D FDM?
FDM (modellazione a deposizione fusa) è un processo di produzione additiva e una comune tecnologia di stampa 3D. Utilizza una bobina
filamento di plastica come materia prima. Una bobina di filamento viene alimentata in un estrusore riscaldato e in un ugello, che deposita la plastica fusa su un
piattaforma di costruzione. L'ugello si muove quindi, estrudendo il filamento termoplastico fuso strato per strato dal basso verso l'alto per creare oggetti 3D.
Questa tecnologia ampiamente utilizzata e conveniente, in grado di produrre stampe dettagliate ad alta risoluzione, è rinomata per la sua velocità,
ampia gamma di materiali e capacità di creare prototipi, strumenti e parti finali per un'ampia gamma di settori. È adatto
per un'ampia gamma di applicazioni, dalla prototipazione alla produzione di piccoli volumi. Un'ampia selezione di filamenti, come il PLA,
ABS, ASA, NYLON, PP, TPU, PVA, PETG, LEGNO, FIBRA DI CARBONIO e FIBRA DI VETRO... aumentano ulteriormente la versatilità della stampa FDM.
Inoltre, la facilità d'uso e la diffusa disponibilità di stampanti e filamenti FDM li rendono ideali per gli hobbisti,
istituzioni educative e applicazioni professionali.
Che cos'è la stampa 3D FGF?
La fabbricazione di granuli fusi (FGF) è una tecnologia di stampa 3D che utilizza pellet di plastica come materiale primario. Questo metodo prevede
alimentazione di termoplastico granulato in un estrusore, che fonde i granuli e deposita il materiale fuso strato per strato per creare
l'oggetto finale. La stampante 3D FGF è nota per la sua capacità di stampare oggetti di grandi dimensioni in modo rapido ed economico, il che la rende ideale per applicazioni industriali.
IL La macchina da stampa FGF si distingue perché può utilizzare un'ampia varietà di materiali termoplastici, tra cui la plastica riciclata, il che riduce significativamente
costi dei materiali. L'uso di pellet al posto dei filamenti consente un'elevata produttività, rendendo la stampante FGF adatta alla produzione su larga scala.
Inoltre, la possibilità di utilizzare materiali riciclati e a basso costo rende FGF un'opzione ecologica ed economicamente sostenibile per molti produttori.
Qual è la differenza tra FDM e FGF?
STAMPANTE 3D FDM | Stampante 3D FGF | |
Materiale | Utilizza un filamento di plastica (rocchetto di filo di plastica) | Utilizza pellet o granuli di plastica |
Costo del materiale | I pellet possono costare il 30% in meno al chilo rispetto al filamento. | |
PRocesso | Il filamento viene immesso in un ugello riscaldato, fuso ed estruso strato per strato. | I pellet vengono alimentati direttamente in un estrusore riscaldato, fusi e quindi estrusi ad alta velocità. |
Risoluzione di stampa | Maggiore risoluzione di stampa e dettagli più fini | Risoluzione inferiore |
Velocità e produttività di stampa | L'elevata velocità e l'elevata portata di estrusione spiegano perché la resa dei materiali FGF è diverse volte superiore a quella FDM. | |
Qualità e dettagli di stampa | La stampante FDM generalmente eccelle nella produzione di dettagli fini e geometrie complesse | La stampante FGF è più adatta per parti più grandi in cui i dettagli ultra fini sono meno critici |
Svantaggi | Più lento per le parti di grandi dimensioni a causa delle limitazioni nella produzione di materiale e può essere soggetto a inceppamenti dei filamenti. | Risoluzione inferiore rispetto a FDM a causa della maggiore quantità di materiale in uscita. |
Ideale per | Prototipazione, produzione su piccola scala e modelli dettagliati. | Applicazioni industriali, stampa 3D di grande formato e produzione ad alto volume, dove velocità e costi sono più importanti dei dettagli. |
Quale è quello giusto per te?
La tecnica Fused Grain Forming (FGF) e la Fused Deposition Modeling (FDM) offrono vantaggi distinti in diverse applicazioni.
La tecnologia FDM è consigliata per prototipi dettagliati, modelli complessi e modelli ad alta risoluzione.
FGF è consigliato per prototipi di grandi dimensioni, parti funzionali su larga scala, stampi e applicazioni in cui sono importanti bassi costi dei materiali e volumi di produzione elevati.
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